导热硅胶片 VS 导热硅脂:导热系数相同怎么选?

作为电子产品常用的导热界面材料,导热硅脂与导热硅胶片都可用于散热组件,提升电子设备的运行速度、

可靠性、稳定性及使用寿命,是电子产品中不可或缺的一部分。


一般来说,为增加导热效率,客户在选择导热界面材料时,会倾向于导热系数高的。

那么当两者导热系数相同时,又该如何选择?


这时候,应从材料特性、应用对象、使用方式等方面来考虑:

材料特性:

两者组成部分不同,材料特性存在差异,面对一些特殊应用需求(如无硅氧烷挥发、减震、绝缘等),往往会

选用不同的导热材料。

导热硅脂

低油离度(趋于0)、长效型,可靠性佳、耐候性强(耐高低温、耐水气、耐臭氧、耐老化等)、接触面湿润效

果佳,有效降低界面热阻等特点。

导热硅胶片

双面自粘、高电气绝缘,具有良好耐温性能、高柔软、高顺从性、低压缩力应用,具有高压缩比等特点。

应用对象

这两种导热材料可广泛应用于各行业的部品中,

如:

电源、手机、LED、汽车电子、通讯、电脑、家电等行业,因此针对不同的电子元器件,应当根据它们的特性选用

相应的导热界面材料。

导热硅脂

呈膏状的高导热系数产品,可以有效降低发热源与散热器之间的接触热阻的热界面材料。

主要应用于CPU、晶体管、可控硅、IGBT模块、LED灯等发热元件。


导热硅胶片

具有一定厚度、可压缩、可回弹、双面自粘、高顺从性的热界面材料。

主要应用于IC、变压器、电感、电容、PCB板等发热元件。

使用方式:

针对不同的应用对象,导热材料的使用方式也会有所不同


导热硅脂

先将元件与散热器表面清洁干净,再将导热硅脂搅拌均匀。之后可采用点涂、刷涂或丝网印刷等方式将硅脂涂抹在

散热器(或元件的金属基板)表面上。若采用丝网印刷,建议采用60-80目的尼龙丝网,选用硬度为70左右的橡胶

刮刀,在涂覆时,与涂覆表面呈45度左右刮涂硅脂。操作结束后,未用完的产品应及时密封保存。


导热硅胶片

保持元件表面清洁,先撕去其中一面保护膜。将导热硅胶片贴在元件表面,再撕去另一面保护膜,将散热器(或外

壳)压在导热硅胶片上紧固。



总体而言,导热硅胶片和导热硅脂各有千秋。

选择的时候需要兼顾应用对象、操作便易、材料特性等因素,才能做出最优的选择。