导热垫片
高柔韧性、高压缩性的热界面材料，广泛用于填补散热模组与芯片间的空气间隙，提供稳定高效的热传导路径，适用于各类电子设备的散热管理。
玻纤增强导热绝缘片
CATEGORY OVERVIEW
以高强度玻璃纤维布为补强材的高性能绝缘热界面材料。在保证极高电气绝缘性的同时，提供高达 8.0W/m·K 的导热能力。优异的抗拉伸与抗撕裂特性使其能承受高强度的锁附装配，大量应用于各类发热功率器件。
筛选条件
8.0W/m·K
TC3000
TC3000是一种高性能导热绝缘体，具有优良的抗切割能力和极好的导热性能，在薄接合线应用中，高导热性能仍然是必不可少的。TC3000提供了最苛刻应用所需的高穿透电阻和电绝缘。
3.5W/m·K
TC2000
TC-2000导热硅胶绝缘片是一种以玻纤布为补强材的高性能弹性体绝缘材料，具有优良的抗切割能力和极好的导热性能，被广泛应用于电子电器等行业，使用时，根据发热界面的大小间隙高度选择不同厚度的导热硅胶片裁切，安放在发热界面与其组件的空隙处，起导热介质作用。
2.0W/m·K
TC1500
TC-1500导热硅胶绝缘片是一种以玻纤布为补强材的高性能弹性体绝缘材料，具有优良的抗切割能力和极好的导热性能，被广泛应用于电子电器等行业，使用时，根据发热界面的大小间隙高度选
择不同厚度的导热硅胶片裁切，安放在发热界面与其组件的空隙处，起导热介质作用。
1.6W/m·K
TC900S
TC-900S导热硅胶绝缘片是一种以玻纤布为补强材的高性能弹性体绝缘材料，具有优良的抗切割能力和极好的导热性能，被广泛应用于电子电器等行业，使用时，根据发热界面的大小间隙高度选择不同厚度的导热硅胶片裁切，安放在发热界面与其组件的空隙处，起导热介质作用。
产品外观
产品型号
导热系数
耐温范围
阻燃等级
产品简介
选型指导
SELECTION GUIDE
工程师建议： 请根据您的具体应用场景与发热功率，参考以下玻纤增强导热绝缘片选型的关键指标进行初步匹配。
导热系数
【核心】在强效绝缘的严苛场合，提供大功率发热管的热量导出。
【误区】认为加了玻纤网就会严重影响导热。傲川先进的涂布工艺能让基材与玻纤完美融合，突破性地实现最高 8.0W/mK 的绝缘导热。
【误区】认为加了玻纤网就会严重影响导热。傲川先进的涂布工艺能让基材与玻纤完美融合，突破性地实现最高 8.0W/mK 的绝缘导热。
抗拉伸与撕裂强度
【核心】保证在暴力锁螺丝装配时材料不破损变形。
【误区】用普通导热垫打螺丝。普通硅胶在受压扭转时极易发生“挤出效应”或撕裂，导致功率器件与散热器直接接触发生短路炸机。
【误区】用普通导热垫打螺丝。普通硅胶在受压扭转时极易发生“挤出效应”或撕裂，导致功率器件与散热器直接接触发生短路炸机。
击穿电压与厚度
【核心】构建坚固的电介质屏障，保障发热功率半导体的安全运行。
【误区】忽略了锁螺丝后的残余厚度。玻纤网的存在能确保即使在极限锁附压力下，依然有一层物理介质隔绝，不会被彻底压穿。
【误区】忽略了锁螺丝后的残余厚度。玻纤网的存在能确保即使在极限锁附压力下，依然有一层物理介质隔绝，不会被彻底压穿。
出货规格 (卷材/冲型件)
【核心】匹配产线的装配方式，控制人工成本。
【误区】盲目采购片材自己裁切。对于大批量生产，直接采购定制好孔位的“冲型件”或适应自动化贴装的“卷材”，能节省大量人工。
【误区】盲目采购片材自己裁切。对于大批量生产，直接采购定制好孔位的“冲型件”或适应自动化贴装的“卷材”，能节省大量人工。
常见问题
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
01
长期受压会改变热阻吗？
长期受压下，材料厚度微减，理论上总热阻会略微改善或保持稳定。
02
空气的导热系数是多少？
仅约 0.026 W/m·K，这也是为何必须用导热材料排除间隙空气的根本原因。
03
导热材料的储存对性能有影响吗？
长期暴露于潮湿、高温或紫外线下会导致表面干燥或粘度变化，必须按规定储存。
04
为何厚度会显著影响热阻？
厚度加倍意味着热传递路径加倍，材料热阻随厚度呈正比上升。
05
如何通过增加压力降低接触热阻？
增加装配压力可使材料更紧密地浸润界面凹凸处，排除空气微孔从而大幅降阻。
06
导热系数越高是否意味着成本越高？
通常是的。导热填料的价格随导热性能呈指数上升，选型应寻找性能与预算的最佳平衡点。
07
傲川科技的材料是否符合 RoHS/REACH？
所有出厂导热材料均严格通过 RoHS/REACH 等环保检测，符合全球市场准入标准。
08
导热系数越高是否寿命越短？
非也。寿命由基础树脂（硅油）质量决定，高导热材料寿命与常规材料一致。
