无硅导热垫片真的不出油?别把“无硅”当成低挥发

在电子产品的热管理方案中,传统导热硅胶片的渗油与挥发,一直是让硬件工程师头疼的问题。

为了规避镜头起雾、触点失效或冷却液污染,越来越多项目转向了“无硅导热垫片”。很多人顺理成章地画了个等号:无硅 = 无油 = 低挥发 = 不污染。

但这个等式并不成立。“无硅”解决的是材料中是否含有有机硅的问题,而“低析出”与“低挥发”描述的是另外两个性能维度。仅凭“Silicone-free”这个标签,不能直接推导出材料一定没有可迁移、可挥发的组分。

换句话说,无硅解决的是“硅”这一类物质带来的特定风险,并不等于材料已经自动满足低挥发、低析出或低污染要求。 对污染敏感的应用,最终还是要看具体材料的挥发、析出及相容性数据,而不能只看“无硅”两个字。

同样怕“污染”,真实痛点大不相同

看到“污染”就直接换无硅,很容易选错材料,因为不同设备真正需要排除的风险并不一样。

1. 硅敏感区,如继电器、微动开关: 这里怕的是挥发性硅氧烷进入触点区域后,在电弧等高能条件作用下形成含硅绝缘沉积物,导致接触电阻升高甚至触点失效,也就是常说的“硅中毒”。对于明确要求避免硅氧烷污染的触点环境,无硅材料就是非常直接的选择。

不同负载下继电器触点的光学显微照片

不同负载下的触点形貌。自上而下:a)直流 12 V / 0.12 A;b)直流 12 V / 0.5 A;c)12 V / 1 A。图中可见触点接触区域的环状痕迹、变色及表面形貌差异。

触点接触区域扫描电子显微镜图像,放大300倍

接触区域的扫描电镜图(SEM,300 倍)。图中可见接触区域周围的亮色边缘及颗粒状表面形貌。

2. 光学设备,如安防镜头、光模块: 这里怕的是挥发物迁移并在光学表面形成沉积,最终影响透光率或光信号。如果无硅垫片中的低分子组分发生挥发和迁移,镜头照样可能被污染。因此,这类应用真正需要控制的是材料的挥发、迁移以及在光学表面的沉积风险,而不是只看“是否无硅”。一些经过配方、固化及后处理控制的低挥发有机硅材料,同样可能满足特定应用要求。

挥发物迁移导致光学污染示意图

挥发物迁移可能在光学表面形成沉积,进而影响透光率与成像质量。

3. 浸没式液冷,如AI算力服务器: 这里考验的是材料与冷却液的长期相容性。选择无硅材料,可以避开有机硅体系中低分子硅氧烷可能被冷却液萃取这一类风险,但这并不代表非硅体系就天然与冷却液相容。具体行不行,依然需要绑定具体的冷却液进行实际浸泡和相容性测试。

浸没式液冷材料相容性示意图

浸没式液冷中,材料需要与目标冷却液进行长期相容性验证。

无硅已经不是“低性能”的代名词

早期和部分常规无硅导热垫片,在耐温、导热和柔软度方面确实存在一定局限。但从现在的产品发展来看,这种差距正在快速缩小。

以目前公开产品规格来看,市场上既有 1.5~3 W/(m·K) 的传统无硅产品,也已经出现 10 W/(m·K) 以上的高导热无硅垫片;机械性能同样如此,不同产品之间的差异已经非常明显。部分传统产品硬度较高,但新一代无硅材料已经开始同时强调高导热、低硬度和低压缩应力。

因此,今天再用“无硅导热低、材料硬”去概括整个产品类别已经不准确。在裸 Die、薄 PCB 等压力敏感结构中,与其根据“有硅/无硅”去盲猜软硬,不如直接比较具体材料的硬度以及压力—压缩曲线。

不过,材料体系之间的差异依然存在。从目前公开产品看,不少无硅垫片的最高工作温度仍停留在 105~125℃ 附近,而部分新产品已经提高到 150℃。这也说明无硅材料正在快速进步,不同产品之间的性能跨度越来越大,已经不能只根据“有硅还是无硅”来判断其综合性能。

选型之前,先搞清楚项目到底怕什么

说到底,“无硅”只是一个材料条件,并不是性能等级。

继电器等敏感触点怕的是硅氧烷,光学系统关注的是挥发和沉积,浸没式液冷要验证的是与目标冷却液的长期相容性;如果这些都不是项目的主要风险,那么材料选型就应该回到工作温度、界面间隙、装配压力、热阻和成本本身。

这也是为什么无硅导热垫片的需求正在增加,传统导热硅胶片却依然大量存在。两者并不是简单的替代关系,而是在解决不同的工程问题。

所以,与其先问“这个材料有没有硅”,不如先确定项目最不能接受哪一种失效。风险定义清楚了,有硅还是无硅,反而没那么难选。

参考资料

[1] OMRON. Precautions for Correct Use of Relays. 硅氧烷气体对电触点的影响及相关使用注意事项。

[2] Open Compute Project (OCP). Material Compatibility in Immersion Cooling, Version 1.0. 浸没式液冷环境下材料与冷却液的相容性评估参考。

[3] ASTM International. ASTM E595 — Standard Test Method for Total Mass Loss and Collected Volatile Condensable Materials from Outgassing in a Vacuum Environment. TML、CVCM 等材料真空释气指标的标准测试方法。

[4] NASA Goddard Space Flight Center. Outgassing Database / Outgassing Data for Selecting Spacecraft Materials. 基于 ASTM E595 方法的材料释气测试及数据库资料。